自吸泵依賴于葉輪的高速旋轉(zhuǎn),使自吸泵產(chǎn)生低壓區(qū)域,因此自吸泵需要保證其進(jìn)水管不漏水,即保證外部空氣不能進(jìn)入進(jìn)水管。否則不僅會(huì)影響泵的效率,還會(huì)在泵運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)和噪音。
(1)污水泵的吸水管每個(gè)污水泵都應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的吸水管道,并努力做到短,以改變水利條件,減少水頭損失,可減少雜質(zhì)堵塞管道的可能性。 吸水管道的設(shè)計(jì)流速一般為1.0~1.5。m/s,不低于0.7m/s,為了避免管道內(nèi)沉淀。如果吸水管道很短,流速可以提高到2.0~2.5m/s。為了方便排除吸水管中積聚的空氣,吸水管的水平部分應(yīng)沿水流方向略高,管坡可采用0.005。
自吸泵具有自吸工作能力,能使水泵在吸入下方便啟動(dòng),保持正常運(yùn)行?,F(xiàn)在生產(chǎn)的自吸泵大多是自吸離心泵。由于自吸方式不同,自吸泵可分為外混自吸泵、內(nèi)混自吸泵和帶泵本身驅(qū)動(dòng)力的真空泵自吸泵。
化工工藝泵在石化企業(yè)中的消耗量很大,與電機(jī)和管道系統(tǒng)形成了完整的液體運(yùn)輸模塊。石化生產(chǎn)中的原材料、半成品和成品多為液體。當(dāng)原材料被制成產(chǎn)品時(shí),泵需要經(jīng)過(guò)復(fù)雜的工藝流程來(lái)提供壓力和流量。如果管道與人體血管相比,泵就像人體的心臟??梢?,如果泵不能正常工作,整個(gè)化學(xué)過(guò)程將是不可持續(xù)的。
管道離心泵一般用于增壓或清水運(yùn)輸,可作為增壓泵使用。這種泵的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但由于其簡(jiǎn)單,一般使用管道離心泵會(huì)有一些誤解,這里簡(jiǎn)單分析管道離心泵八大應(yīng)用誤區(qū): 1.高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程水泵
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1、石化工業(yè)中的離心泵 電動(dòng)潛油離心泵是一種應(yīng)用廣泛的無(wú)桿抽油設(shè)備,將電機(jī)和離心泵放在地下,與油管連接。電機(jī)根據(jù)電纜與地面電源連接,地下機(jī)組由多級(jí)離心泵、保護(hù)器和潛油電機(jī)組成。電動(dòng)潛油離心泵特別適用于油田注水開發(fā)中后期油井的大馬力抽油。
離心泵常用于固體顆粒液體運(yùn)輸。在工業(yè)工程中,用液體運(yùn)輸固體顆粒的動(dòng)力機(jī)械稱為固液兩相流泵,也稱為雜質(zhì)泵。廢渣泵、電站除塵灰渣泵、河道疏浚挖泥泵等。被廣泛應(yīng)用于工業(yè)和廢水處理、港口河道疏浚等行業(yè)。固體管道輸送技術(shù)在礦山和能源工業(yè)中發(fā)展迅速,雜質(zhì)泵的需求日益增加。同時(shí),在現(xiàn)代科技的推動(dòng)下,雜質(zhì)泵往往朝著長(zhǎng)壽、多品種的方向發(fā)展。 離心泵在工程中的應(yīng)用
石油化工工藝泵運(yùn)行成本相對(duì)較低,原油化工工藝泵各部件表面非常光滑,使用效率很高,損失很小,異常概率很低,在多個(gè)不同部件層面,使用壽命很長(zhǎng),降低了維護(hù)和日常維護(hù)成本。在運(yùn)行方面,設(shè)備的運(yùn)行價(jià)格相對(duì)較低。
石油化工泵結(jié)構(gòu)包括泵殼、泵蓋、葉輪、軸承支架,葉輪設(shè)置在泵軸左側(cè),葉輪右側(cè)設(shè)有機(jī)械密封,泵軸中間軸承支架設(shè)有圓柱滾子軸承,泵軸右軸承支架設(shè)有背安裝角接觸球軸承,軸承支架左右軸承蓋A、軸承蓋B設(shè)有軸承密封設(shè)備;泵殼下側(cè)設(shè)有出口設(shè)備。