FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的葉輪上出現(xiàn)腐蝕斑點(diǎn),有多種原因。 一,所輸送的介質(zhì)里或許含有特殊腐蝕性成分,導(dǎo)致其腐蝕性超出了不銹鋼材質(zhì)能夠耐受的程度; 二,若介質(zhì)長期處于高溫狀態(tài),那么腐蝕速度便會(huì)加快,從而讓葉輪產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。
ij型化工離心泵密封泄漏突然增大,很可能是密封部件的老化與破損所致。經(jīng)歷長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),密封材質(zhì)或許會(huì)喪失彈性,導(dǎo)致密封性能下降。這種情況下,需即刻替換密封件。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象,可能是機(jī)械密封的彈簧被過度壓縮,導(dǎo)致摩擦阻力大幅上升,從而引發(fā)大量熱量生成。還有可能是密封腔里的潤滑脂裝填過量,或者其品質(zhì)不佳,對散熱效能產(chǎn)生了不良影響。
這可能是由于高黏度介質(zhì)會(huì)讓葉輪表面的邊界層變厚,由此增加了水力損失。并且,高黏度會(huì)使液體在泵內(nèi)的流動(dòng)阻力急劇增大,流體的流動(dòng)性變差,導(dǎo)致葉輪對液體做功的能力無法充分施展。
ZA、ZAO系列石油化工流程泵在運(yùn)行時(shí),若出現(xiàn)流量不足的情況,通常有以下幾種原因。 一,泵的進(jìn)口管道可能存在堵塞問題,或者有漏氣情況發(fā)生,這會(huì)使得泵無法吸入足夠的液體,從而導(dǎo)致流量不足。
ZX系列自吸式化工離心泵出口壓力不穩(wěn)定可能有以下原因。 一,泵內(nèi)存在異物阻塞部分流道,使得流量和壓力出現(xiàn)波動(dòng)。 二,葉輪與泵殼的間隙不勻稱,對泵的性能穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。
FB、AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵的電機(jī)過熱可能有以下幾種緣由。 一是運(yùn)行工況與電機(jī)額定參數(shù)不符,比如實(shí)際流量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)流量或者揚(yáng)程偏高,致使電機(jī)過載,進(jìn)而產(chǎn)生過多熱量。
ij型化工離心泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng),原因主要有以下幾點(diǎn)。 一,泵的基礎(chǔ)不夠穩(wěn)固或是地腳螺栓松動(dòng),使得泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)晃動(dòng)。遇到這種情況,應(yīng)檢查地腳螺栓并加以緊固,同時(shí)對泵的基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。
燦爛的陽光,照耀淡淡的季節(jié);輕翔的白鴿,吟唱深深的情懷;絢麗的朝霞,散發(fā)濃濃的喜慶;婉轉(zhuǎn)的清風(fēng),洗滌淡淡的天氣;飄揚(yáng)的紅旗,舞動(dòng)真真的祝福;
ZA、ZAO系列石油化工流程泵揚(yáng)程降低可能有以下原因。一,葉輪受損或遭受腐蝕,使得泵的輸水性能減弱。二,泵的進(jìn)口處混入空氣,引發(fā)氣蝕現(xiàn)象,從而致使揚(yáng)程下降。三,泵的密封不佳,出現(xiàn)泄漏問題,造成壓力損失,從而使揚(yáng)程降低。